ABNKANT BÜKÜM

Hizmetler

CNC ABKANT NEDİR ?

Gelişen teknolojiyle birlikte bilgisayarın makineler üzerindeki kontrolü hızla artmaktadır. Abkant tezgâhlarında yapılan işlerin daha kaliteli, daha hızlı ve daha kolay bir şekilde yapılabilmesi, üretimin kalitesini ve rekabet gücünü arttırmaktadır. Bu da abkant bükme makinesinin bilgisayar kontrollü olmasıyla mümkündür.

CNC Abkant presler kaliteli hammadde kullanılarak ağır çalışma şartlarına müsait tasarlanıp üretilmektedir. En son teknolojinin kullanıldığı CNC tezgahlarda işlenerek, dünyada kabul görmüş parçalar ile donatılarak kullanıcıya kolay ve modüler çözümler sunmaktadır.

CNC ABKANTIN AVANTAJLARI

  • Birden fazla bükümü ard arda yapabilme,
  • Ölçüleri makine kontrol paneline girme,
  • Dayama ayarlarının otomatik ve hızlı bir şekilde olması,
  • Büküm hızının ayarlanabilmesi,
  • Makinenin daha emniyetli ve kullanışlı olması,
  • Büküm sırasının, büküm ölçülerinin ve diğer ayarların bir dosyada tutularak kayda alınması,
  • Makinede bulunan kontrol sistemine ve büküm yapılacak parçalara göre dosya sisteminin yapılması şeklinde sıralanabilir.



CNC ABKANTIN ÇALIŞMA PRENSİBİ

CNC' de bükülecek parçaların açınımı, arka dayama pozisyonları, bükme sıraları, bükme açıları için gerekli strok ve kalıplar ile bükülecek parçanın uyumluluğu, malzeme bilgileri tanımlanmak şartı ile kontrol ünitesi tarafından otomatik olarak yapılır.

Ayrıca büküm esnasında herhangi bir çarpma olup olmadığı ve kontrol ünitesinin tipine göre bükümleri üçboyutlu olarak izleyebilme imkânı da vardır.

CNC apkantlar; programlama, programları hafızada saklayabilme, istenildiğinde tekrar geri çağırabilme, çalışma hızlarını değiştirebilme, alt ve üst kalıp tanımlama ve saklama, tezgaha ağ bağlantısı ile bilgisayardan veya disket ile üzerinden program transferi yapabilme gibi birçok kolaylaştırıcı özelliklere sahiptir.

ABKANTIN ÇALIŞMA SİSTEMİ

  • Üst çene yukarıda iken kendi ağırlığının etkisi ile aşağı iner.
  • Bu arada silindir içerisinde vakum oluşur.
  • Yağ deposundan silindirlere yağ dolar.
  • Daha sonra elektrikli motor tahrikli pompa silindirlere basınçlı yağ basar ortaya çıkan kuvvet ile kalıplar arasındaki sac bükülür.
  • Üst çenenin aşağıya iniş mesafesi CNC üniteden kontrol edilir.
  • Bükme işlemi tamamlandıktan sonra hidrolik sistemdeki yön kontrol vanasının yön değiştirmesi ile basınçlı yağ silindirlerin alt hattına gönderilir.
  • Pistonlarla birlikte üst çene yukarıya çıkar.